Более 18 лет профессиональный лидер производитель.
Наша экструзионно-выдувная машина представляет собой универсальное решение, подходящее для производства пластиковых контейнеров и бутылок из ПЭТ, ПП, ПЭ, ПВХ и ПЭВП любой формы. Он пользуется большим спросом в отрасли благодаря превосходному соотношению цены и качества, стабильным рабочим характеристикам, а также простоте эксплуатации и обслуживания. Мы предлагаем индивидуальные решения, основанные на конкретных деталях вашей бутылки.
Технические характеристики | Единица | Двойная станция | ||
Модель машины | - | ЛСН-55Д | ЛСН-70Д | ЛСН-90Д |
Материал | - | ПЭ, ПП, ПВХ, ПА и т. д. | ||
Максимальная емкость контейнера | L | 2 | 5 | 12 |
Количество головки | НАБОР | 1, 2, 3, 4 | ||
Размеры машины (Д×Ш×В) | M | 3,1×2,1×2,5 | 3,4×2,2×2,5 | 4,5×3,5×2,9 |
Вес машины | T | 6.3 | 8.2 | 11 |
Зажимной блок | ||||
Размер пресс-формы (Ш × В) | ММ | 300×380 | 338×380 | 550×460 |
Максимальный размер формы (Ш × В) | ММ | 300×350 | 338×350 | 550×430 |
Ход открытия плиты | ММ | 130-370 | 150-500 | 200-600 |
Власть | ||||
Общая мощность масляного насоса | КВт | 5.5 | 11 | 15 |
Максимальная общая мощность вождения | КВт | 20.5 | 33 | 52 |
Среднее энергопотребление | КВт | 15-18 | 23-25 | 31-34 |
Давление удара | МПа | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
Экструдер | ||||
Диаметр винта | ММ | 55 | 70 | 90 |
Соотношение L/D винта | Л/Д | 24:1 | ||
Плавильность (HDPE) | кг/час | 62 | 80 | 140 |
Мощность экструдера | КВт | 15 | 22 | 37 |
Головка | ||||
Макс. диаметр штифта | ММ | 95 | 135 | 180 |
Расстояние до центра (двойное) | ММ | 130 | 160 | 250 |
Межосевое расстояние (тройное) | ММ | 110 | 110 | 130 |
Расстояние до центра (четыре) | ММ | 75 | 85 | 110 |
1. Разумная конструкция конструкции и прочная рама для обеспечения стабильности работы.
2. Хорошая конструкция направляющей из материала головки и прецизионная обработка металла для легкого изменения цвета.
3. По вашему запросу наша машина может быть изготовлена с совместной экструзией 2-4 слоев и полосовой линией просмотра.
4. Цветной сенсорный экран, консольный рабочий блок, общие полки для бутылок, скользящий канал для отходов и защитная защита.
5. Полная система управления машиной хорошо сочетается с оперативной очисткой обрезков, обдувочным устройством с регулируемым углом, вращающейся резкой шейки, маркировкой в форме, весовыми испытаниями и испытаниями на утечку.
Торговая марка Wisetech, произведенная в Гонконге, с полноцветным интерфейсом.
100-точечный контроллер толщины заготовки и профильная версия.
Технология производства и сохранение параметров до 20 форм.
Удаленная техническая поддержка и обновление программ для повышения эффективности.
Выбор материалов S50C, P20 или магналия для длительного использования.
Разумная конструкция бегуна с холодной водой для оптимальной передачи тепла.
Точный расчет холодной усадки для обеспечения точного объема наполнения.
Биметаллический винт высокой твердости для значительного увеличения срока службы.
Интеллектуальная защита предварительного нагрева как винта, так и двигателя.
Оптимизированная конструкция направляющей для быстрого перехода цветов.
Оптимизированная конструкция с использованием факторов давления, расхода и времени для плавного действия.
Цилиндры перемещения плиты с механическими челночными клапанами для уменьшения ударов.
Высокая надежность с быстрым откликом и точной работой.
В заключение отметим, что наша автоматическая экструзионно-выдувная машина для производства канистр для пластиковых бутылок представляет собой надежную и высокоэффективную производственную платформу для контейнеров емкостью от 2 до 12 л. Сочетая передовые системы управления на базе HK с прецизионными гидравлическими и экструзионными компонентами, мы гарантируем, что ваше предприятие достигнет максимальной производительности с минимальным временем простоя.
Как профессиональный производитель экструзионно-выдувных машин , наша фабрика специализируется на поставке высокопроизводительных машин для производства пластиковых бутылок . Мы предлагаем конкурентоспособные оптовые цены и являемся ведущим поставщиком упаковочных материалов по всему миру. Независимо от того, требуется ли вам однослойная формовочная машина или многослойная система совместной экструзии, наши решения, поставляемые непосредственно на заводе, разработаны для обеспечения долговечности и точности.
Вы ищете надежного оптового поставщика экструзионно-выдувных машин ? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши производственные требования. Наши инженеры предоставят комплексное техническое решение и лучшую заводскую цену для вашего проекта.
Автоматическая экструзионно-выдувная машина для канистр для пластиковых бутылок
Экструзионно-выдувная машина подходит для производства ПЭТ, ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭВП. пластиковые контейнеры и бутылки всех форм. Они популярны благодаря своему высокому качеству и цене, стабильным рабочим характеристикам, простоте эксплуатации и обслуживания. Клиенты могут предложить детали бутылок, которые вы хотите изготовить, тогда мы сможем предложить подходящие решения.
Технические характеристики некоторых машин:
| Технические характеристики | Единица | Двухместный станция | ||
| Модель станка | ЛСН-55Д | ЛСН-70Д | ЛСН-90Д | |
| Материал | ПЭ, ПП, ПВХ, ПА и т. д. | |||
| Максимальная вместимость контейнера | L | 2 | 5 | 12 |
| Количество головок | НАБОР | 1,2,3,4 | ||
| Размер машины (Д×Ш×В) | M | 3,1×2,1×2,5 | 3,4×2,2×2,5 | 4,5×3,5×2,9 |
| Вес машины | T | 6.3 | 8.2 | 11 |
| Зажимной блок | ||||
| Размер пресс-формы ( Ш×В ) | ММ | 300×380 | 338×380 | 550×460 |
| Максимальный размер формы (Ш × В ) | ММ | 300×350 | 338×350 | 550×430 |
| Аист открывания плиты | ММ | 130-370 | 150-500 | 200-600 |
| Мощность | ||||
| Масляный насос, приводящий в движение общую мощность | КВт | 5.5 | 11 | 15 |
| Максимальная общая мощность вождения | КВт | 20.5 | 33 | 52 |
| Среднее энергопотребление | КВт | 15-18 | 23-25 | 31-34 |
| Давление удара | МПа | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Экструдер | ||||
| Диаметр винта | ММ | 55 | 70 | 90 |
| Соотношение длины и диаметра винта | Л/Д | 24:1 | ||
| Плавильная емкость для ПНД | кг/час | 62 | 80 | 140 |
| Мощность экструдера | КВт | 15 | 22 | 37 |
| Головка | ||||
| Максимальный диаметр штифта | ММ | 95 | 135 | 180 |
| Расстояние между центрами двойной головки | ММ | 130 | 160 | 250 |
| Расстояние между центрами трех головок | ММ | 110 | 110 | 130 |
| Межцентровое расстояние четырех головок | ММ | 75 | 85 | 110 |
Особенности и преимущества
1. Разумная конструкция конструкции и прочная рама для обеспечения стабильности работы.
2. Хорошая конструкция направляющей из материала головки и прецизионная обработка металла для легкого изменения цвета.
3. По вашему запросу наша машина может быть изготовлена с совместной экструзией 2-4 слоев и полосовой линией просмотра.
4. Цветной сенсорный экран, консольный рабочий блок, общие полки для бутылок, скользящий канал для отходов и защитная защита.
5. Полная система управления машиной хорошо сочетается с оперативной очисткой обрезков, обдувочным блоком с регулируемым углом, вращающейся резкой шейки, маркировкой в форме, весовыми испытаниями и испытаниями на утечку, транспортировкой и упаковкой продукции.
Полная система управления машиной
- Торговая марка Wisetech, производство Гонконг.
- Настоящий цветной интерфейс управления машиной
- Простые, но гуманизированные страницы, удобные в использовании.
- 100-точечный контроллер толщины заготовки и профильная версия
- Технология производства и сохранение параметров для 20 пресс-форм.
- Страницы настроек профессионального инженера для диагностики проблем
- Клавиатура быстрого доступа и аварийная остановка для обеспечения безопасности производства.
- Алюминиевый консольный рабочий блок и простая регулировка.
- Удаленная техническая поддержка и обновление программы.
Автоматическая дефлеш-форма
- Материал пресс-формы S50C, P20, магналий на ваш выбор
- Разумная конструкция бегуна холодной воды для передачи тепла
- Длина и плоскостность режущего лезвия для эффекта удаления заусенцев.
- Глубина перепускной канавки паризона равна весу изделия
- Подходящее положение входа и выхода воды для облегчения производства.
- Точный расчет холодной усадки для обеспечения объема наполнения
- Be-cooper в области ручки для уменьшения заусенцев.
- Нижние стержни для балансировки зажимного усилия
- Толщина формы соответствует расстоянию открытия плиты
Экструзионная система
- Биметаллический винт высокой твердости для увеличения срока службы.
- Хорошая конструкция винтов и зубьев для лучшего эффекта пластификации.
- Надежная работа коробки передач, двигателя и инвертора.
- Скорость ременного колеса рассчитывается в соответствии с целевой производительностью.
- Предварительный нагрев с интеллектуальной защитой шнека и двигателя
- Сетчатый фильтр является дополнительным для бутылок небольшого или легкого веса.
- Разумная конструкция направляющей для быстрой смены цвета
- Штамповка и сердечник индивидуализированы в соответствии с шириной вашего продукта
- Каждый цилиндр с каждой стороны обеспечивает плавный подъем головы.
Гидравлическая система
- Состоит из двигателя, насоса, блока клапанов регулирования давления, блоков реверсивных клапанов, цилиндров и маслоохладителей.
- Управляющие плиты открываются и закрываются, каретка поднимается и опускается, выдувной штифт поднимается и опускается, специальная техника воздействия на пресс-форму.
- Оптимизированная гидравлическая конструкция с учетом трех факторов давления, расхода и времени для контроля точности и плавности действия.
- Цилиндры перемещения плиты с механическим челночным клапаном для уменьшения силы удара в конечном положении.
- Высокая стационарность и надежность, точная работа, длительный срок службы и быстрая реакция.